湘潭发电公司设备部电气专业精细化管理促节能降耗

本网讯  近日,湘潭发电公司设备部电气专业组利用机组集中检修期间深入学习《大气污染物瞬时超标控制措施》《环保设备利用率措施》等环保管理制度,并加强对大功率电气设备、大电流运行状态的检查核对,以精细化管理促节能降耗水平提升。

在2号机开机后的运行过程中,设备部电气点检员检查发现当炉尾温度达到设计值360℃后,电加热器的理论输出电流应该降为0 A,但实际电流为120A。通过与环保专业交流沟通,并与热控专业共同判断检查,发现电加热器控制逻辑内有5%的最低限制频率,将最低限制频率解除后,电加热器的实际电流由120A降为65A,说明电加热器的控制方式存在问题导致电流无法降为0 A。为解决这一问题,电气组现场检查每组电加热器的运行电流,发现第六组由可控硅控制的加热器B C相之间存在65 A的运行电流,初步判断为该组可控硅故障或PLC信号不正确导致。点检员“对症下药”,将该组加热器退出运行后,脱硝电加热器在炉尾温度达到360℃时,电流降为0 A。

设备部电气专业以109项能耗指标为抓手,加强设备能耗治理,通过对2号脱硝电加热器的检查,彻底解决了电加热器电流不能归0的故障,保障了设备稳定运行,提升了节能降耗管理水平。

关键词: 湘潭发电

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湘潭发电公司设备部电气专业精细化管理促节能降耗

作者:黄博  发布时间:2019-05-28   来源:电力网

本网讯  近日,湘潭发电公司设备部电气专业组利用机组集中检修期间深入学习《大气污染物瞬时超标控制措施》《环保设备利用率措施》等环保管理制度,并加强对大功率电气设备、大电流运行状态的检查核对,以精细化管理促节能降耗水平提升。

在2号机开机后的运行过程中,设备部电气点检员检查发现当炉尾温度达到设计值360℃后,电加热器的理论输出电流应该降为0 A,但实际电流为120A。通过与环保专业交流沟通,并与热控专业共同判断检查,发现电加热器控制逻辑内有5%的最低限制频率,将最低限制频率解除后,电加热器的实际电流由120A降为65A,说明电加热器的控制方式存在问题导致电流无法降为0 A。为解决这一问题,电气组现场检查每组电加热器的运行电流,发现第六组由可控硅控制的加热器B C相之间存在65 A的运行电流,初步判断为该组可控硅故障或PLC信号不正确导致。点检员“对症下药”,将该组加热器退出运行后,脱硝电加热器在炉尾温度达到360℃时,电流降为0 A。

设备部电气专业以109项能耗指标为抓手,加强设备能耗治理,通过对2号脱硝电加热器的检查,彻底解决了电加热器电流不能归0的故障,保障了设备稳定运行,提升了节能降耗管理水平。

      关键词:, 湘潭发电


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